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無損檢測常用的方法
瀏覽:2897 發(fā)布日期:2010-01-01
  • 產(chǎn)品介紹
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 視頻案例
      

      無損檢測是指:在不破壞待測物質(zhì)原來的狀態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等前提下,檢查材料的內(nèi)部或表面缺陷,或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)所采用的檢查方法。常用的有:

      1、X射線檢測

      適合于檢測金屬、非金屬或其他材料的內(nèi)部缺陷。

      X射線的光量子的能量遠(yuǎn)大于可見光,它能夠穿透可見光不能穿透的物體,而且在穿透物體的同時(shí)將和物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用,可以使原子發(fā)生電離,使某些物質(zhì)發(fā)出熒光,還可以使某些物質(zhì)產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。如果工件局部區(qū)域存在缺陷,它將改變物體對(duì)射線的衰減,引起投射射線強(qiáng)度的變化,從而判斷出缺陷有否、位置、大小。

      2、磁粉檢測

      只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷。

      鐵磁性材料工件被磁化后,由于諸如裂紋等缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生磁漏,具有漏磁磁場的工件吸附附加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。

      3、超聲檢測

      主要是利用超聲波在工件中傳播的特性。聲源產(chǎn)生超聲波,采用一定的方式使超聲波進(jìn)入工件,超聲波開始傳播并與其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變,改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接受,通過對(duì)其進(jìn)行處理和分析,根據(jù)接收的超聲波特征,評(píng)估工件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷特征。

      4、電磁超聲檢測

      應(yīng)用于金屬探傷;高溫、高壓管道壁厚的在線測量;無縫鋼管的檢測;火車車輪探傷。

      電磁超聲檢測是利用電磁感應(yīng)原理激發(fā)超聲波。若在靠近被測金屬表面的線圈中通以高頻電流,在被測金屬中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相同頻率的感生電流,該感生電流在外加恒定磁場作用下,產(chǎn)生一個(gè)相同頻率的洛侖磁力,作用于金屬的結(jié)晶點(diǎn)陣上,使晶體產(chǎn)生周期性的振動(dòng)。從而激發(fā)出超聲波。通過人為地設(shè)計(jì)線圈結(jié)構(gòu)和擺放位置,或者變換線圈的物理參數(shù),可以靈活地改變被測導(dǎo)體的受力方向,從而產(chǎn)生不同類型的超聲波用于檢測。


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